Особенности инженерного центра 6 крупные перерабатывающие цеха, 350 комплекты высокоточного и передового технологического оборудования, а также активы оборудования стоимостью 300 миллионов юань.
В 2021, компания инвестировала 160 миллионов юаней на строительство крупномасштабной линии по производству и сборке конструктивных элементов, что заложит прочную основу для лучшего обслуживания компанией своих клиентов.
Наша плавильная система производится и обслуживается компанией Yingda, профессиональным мировым поставщиком индукционных печей. В основном он включает в себя три модуля: автоматизация подачи, автоматизация транспортировки и автоматизация литья.
Наш интеллектуальный контроллер системы управления плавкой может автоматически предварительно нагревать печь, точно контролировать спекание и сам процесс плавки.
Полностью автоматическая реакция на полную мощность от холодной зарядки до полного плавления, что снижает затраты на плавку и повышает производительность. Может удовлетворить различные требования к своевременности клиентов.
Преимущества 3D-печати:
● Полностью автоматический процесс литья, программное автоматическое моделирование и исправление ошибок, автоматическое дозирование, эффективность производства увеличена на 60–80%.
● Для сложных конструктивных элементов специальной формы (таких как ребра, углы, дуги, изогнутые поверхности и т. д.) их можно изготавливать и формовать за один раз с высокой точностью. Толщина стенки отливки равномерна, отклонение размеров составляет ≤± 0,3 мм, а выход годного достигает 100%.
● После литья отливка не содержит включений и имеет гладкую внутреннюю поверхность. В сочетании с уникальным процессом нанесения покрытия он обладает высокой устойчивостью к адсорбции и эрозии, что позволяет комплексно улучшить качество продукции и значительно увеличить срок ее службы.
 |
 |
 |
| Моделирование процесса литья UG | ||
 |
 |
 |
| 3D-моделирование | ||
 |
||
Процесс производства печных труб
|
Процессы плавки и центробежного литья, являющиеся основным компонентом нагревательной печи, оказывают решающее влияние на производительность трубы печи. В 2019 году компания Top Company модернизировала общую среду литья, включив в нее пять модулей: плавка, обработка песком, центрифугирование, аддитивное производство и очистка литья. В конечном итоге, достижение цифровизации, интеллекта и сетевого взаимодействия всего производства. |
 |
Блок-схема производственного процесса
Установка проекта
|
TUOPU Industry имеет генеральный подряд третьего уровня на строительство нефтехимического машиностроения
Проектирование и изготовление специализированных балансиров для подъема средней силы. |
 |
Технический центр переделает чертежи и спроектирует завод с учетом условий транспортировки, а также будет использовать Tekla для моделирования и модульных операций.
Склад материалов отвечает за резку и подготовку материалов.
Предсборочные работы выполняются клепальной бригадой и дополняются общей сварочной бригадой; деформация в процессе сварки строго контролируется в пределах 5 мм.
Литейный цех отвечает за эксплуатацию литейных трубных решеток; Строгий контроль концентричности.
Опора трубных плит, монтаж трубных плит и операции по возведению футеровки.
Операции по нарезанию резьбы на трубах, сборочной сварке и послесварочной термообработке выполняются в трубопроводном цехе.
Проведите проверку под давлением инспекционной группой.
Вспомогательная бригада отвечает за выполнение отделочных работ, таких как удаление ржавчины, очистка, покраска, упаковка и т. д., а также за их хранение для транспортировки.
Система контроля качества Tuopu Industry строго соответствует стандарту ISO9001. Все проверки производства и процессов можно отслеживать, чтобы обеспечить эффективный процесс производства и надежную гарантию качества.
Tuopu готовит руководства по качеству и процедурные документы в соответствии со стандартными требованиями к файлам GB/T 19001 (ISO9001) и структурой продукта. Содержание документов содержит все правила контроля качества продукции, а управление качеством строго соответствует соответствующим условиям GB/T 19001 (ISO9001).
Благодаря профессиональному производственному оборудованию со строгим контролем качества на протяжении всего процесса наша компания всегда требует
себя со стандартами мастерства, только чтобы достичь модели в отрасли нагревательных печей.
Благодаря передовым технологическим пакетам в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности компания Tuopu Industry объединяет свой высокоинформативный опыт в области проектирования, производства и управления монтажом для предоставления услуг EPC.
Совместно с Нанкинским промышленным университетом и Китайской академией наук для разработки нового материала, изучения и анализа неспособности материала улучшить эксплуатационные характеристики.
Компания Tuopu Industry располагает интеллектуальным литейным цехом, центром 3D-печати и передовыми линиями по производству печных труб. Может удовлетворить комплексные потребности клиентов от планирования проекта, реализации до последующей эксплуатации.
Наша годовая производственная мощность составляет более 20 000 тонн,мы можем удовлетворить потребности разных клиентов с разным объемом закупок.
Телефон
+86 189 5262 7611
+86-(0)523 8498 2299
Электронная почта
Адрес
Китай, провинция Цзянсу, город Цзинцзян, улица Фуян, дом 20
СМИ
English
русский
فارسی
